O projeto Beyond Business abre as portas para um nosso fornecedor, para evidenciar uma colaboração de sucesso: com a Mevas. Fazemos por meio de um diálogo com o cofundador Nico Cinquini, o qual contribuiu para a criação de um componente fundamental do Sistema de Conformação Térmica das fibras do papel AirMill.
Nico, apresente para nós a sua empresa
Junto ao meu sócio Luca Bellandi, em 2008 fundei a Mevas, com a qual realizamos instalações para o setor de produção de papel.
Na Mevas somos em grande parte técnicos: é por isso que nos apresentamos sob esse ponto de vista, destacando competências, solidez e resultados mensuráveis. Quando garantimos as performances das nossas instalações, gostamos de fazer com os dados em mãos e objetivos claros. Ao mesmo tempo, queremos também transmitir frescor: somos uma empresa jovem e procuramos sempre valorizar esse aspecto.
Com qual instituição vocês começaram?
No início, o objetivo era trabalhar com o varejo e com a evolução das tecnologias já presentes, particularmente com as instalações para a secagem de papel, aumentando suas potencialidades. Por exemplo, desenvolvemos e patenteamos soluções inovadoras para queimadores, componentes que já existem há muito tempo.
Essa abordagem nos permitiu focar em performances superiores em relação às referências do mercado e abrir novas possibilidades, como a utilização de mais tipologias de combustíveis: uma evolução significativa e bastante inovadora para uma empresa como a nossa.
Como nasceu a colaboração com a Gambini?
A equipe da Gambini já nos conhecia, tanto como realidade, quanto pessoalmente, graças à experiência adquirida anteriormente no mundo da produção e da secagem. Quando surgiu a exigência de desenvolver uma solução ligada ao processo de conversão, que envolvesse óleo aquecido ou alternativas compatíveis com o AirMill, iniciamos a colaboração que depois viu nascer o ECU Mevas no formato que conhecemos hoje.
Foi, em todos os sentidos, um trabalho sob medida para o AirMill: na Mevas não existia um produto com aquelas características e com aquele nível de integração. Nós literalmente “costuramos” ele na máquina de vocês!
Como funciona, no varejo, o produto de vocês?
Em linguagem específica, o definimos como “central de controle”, pois gerencia todas as fases de aquecimento do AirMill. A nossa tarefa é aquecer o óleo diatérmico, que depois é enviado ao rolo de gofragem, o que dá ao papel as propriedades que vocês já conhecem bem. A central ocupa-se, especificamente, de controlar de maneira precisa as fases de aquecimento e resfriamento do rolo, garantindo o funcionamento em total segurança.
O que representou para vocês a colaboração com a Gambini?
Para nós, a Gambini representou a entrada concreta no mundo da conversão. A colaboração nasceu de maneira natural, porque o processo de aquecimento de um fluido vetor (o óleo) é um know-how típico da nossa produção, mas certamente não é comum na conversão. A exigência específica do AirMill encontrou a nossa experiência: daí nasceu um projeto sob medida.
O ECU foi para nós o primeiro verdadeiro produto para a conversão, dotado de uma história e identidade próprias: além dos sistemas de aspiração de pó, é o primeiro produto estruturado que nos permitiu estar presentes na conversão, com e graças à Gambini.
Qual é a sua percepção da diferença entre a conversão e a fábrica de papel?
Devo admitir que às vezes parecem mesmo dois mundos diferentes. Temos a sorte de trabalhar em várias áreas ligadas ao papel: da produção de tissue à conversão, passando pelo papelão e pelos papéis ondulados.
É interessante como o AirMill tende a amenizar os confins entre essas duas fases, levando um processo (fabricação de papel) dentro do outro (conversão). Historicamente a conversão é feita sobretudo de automação, controle e mecânica de precisão, com muito pouca atenção ao processo em termos térmico/energéticos. Com o AirMill, em vez disso, muda-se o paradigma: introduz-se um componente de processo dentro da conversão, com efeitos concretos nos resultados do produto acabado.
Como foi o crescimento da Mevas de 2018 até agora?
Começámos em três: eu, o meu sócio e o atual Diretor Técnico, Luca Conti, trabalhando com automação, engenharia e consultoria. O crescimento aconteceu quando decidimos pegar algumas tecnologias fundamentais para papel e secagem e levá-las ao máximo em termos de desempenho: daí surgiram as primeiras instalações próprias e as patentes, com produtos inovadores e resultados concretos e mensuráveis. Essa “mensurabilidade” tornou-se um elemento distintivo: quem nos escolhe sabe que, além da qualidade, está adquirindo desempenho verificável e, muitas vezes, um impacto imediato nos custos específicos.
Apesar do período da Covid, nós crescemos rapidamente. Dois fatores fizeram a diferença: a experiência anterior no setor (com relações e credibilidade já consolidadas) e a paixão da equipe, que se tornou um verdadeiro estímulo diário. Hoje a nossa sede é em Porcari, em um local mais adequado e espaçoso de onde iniciamos.
Vocês possuem também um departamento de marketing?
A partir deste ano, temos um departamento de comunicação internamente, com Giulia D’Annibale, pois para nós a comunicação sempre foi importante. Tanto que, logo que iniciamos, investimos no estudo da nossa marca com o auxílio de uma empresa externa. Foi uma escolha atípica para uma realidade tão pequena, mas já tínhamos uma ideia clara e queríamos construir desde o início uma identidade sólida.
Com a Gambini vocês compartilham um outro importante valor: o tailor-made
O “fazer as coisas sob medida” é uma das características que a Mevas traz para o mercado, pois somos capazes de desenvolver soluções precisas para o cliente com agilidade, um outro valor competitivo importante, sobretudo em um mundo que se move tão rapidamente.
Na parceria com a Gambini encontramos dinâmicas que sentimos nossas. A “fome” de inovar e de trazer ao mercado algo novo é uma necessidade diária que também sentimos na Mevas. Além disso, tem o lado humano: ao interagirmos com as pessoas, muitas vezes tivemos a sensação de falar a mesma língua, inclusive no nível emotivo. Isso tornou, em cada departamento, as relações de trabalho mais fluidas e naturais diariamente.
Como você vê o futuro de vocês e junto conosco?
Para ambas as empresas, o futuro está em continuar tendo essa ambição. Desenvolvemos esse produto juntos e foi um marco importante, mas não podemos parar nunca: são necessários novos produtos e a vontade de não se contentar somente com os resultados alcançados. E sobre isso, a Gambini, temos certeza de que não tem nenhuma intenção de desacelerar!
Para a Mevas, os objetivos mudam continuamente e, crescendo, abrem-se novos cenários: aquilo que era importante há um ano, talvez hoje não seja mais. Mas temos a vantagem de ter tudo em casa, da oficina às competências técnicas, até a capacidade de personalizar: isso nos permite poder continuar a oferecer muito, cada vez mais.